靜電噴涂中常見(jiàn)的問(wèn)題
1、涂層縮孔,造成縮孔現象引起的原因有多種,例如水質(zhì)含油量過(guò)大,靜電噴涂公司,解決方法在于增加進(jìn)水過(guò)濾器,防止供水泵漏油;當空氣含水量過(guò)大時(shí),需要及時(shí)的排放壓縮空氣中的冷凝水;同樣的在粉末 受潮時(shí),需要改善粉末儲運的條件,增加除濕機。
2、涂層有色差,粉末顏料分布不均勻,主要在于要提高粉末質(zhì)量。當固化溫度不同時(shí),需要控制好設定的溫度和輸送速度,保證溫度和時(shí)間的一致性和穩定性。涂層厚度的不同就需要調整噴粉工藝 參數,保證設備的正常運行。
3、涂層附著(zhù)力差,有可能是工件邊角水分烘干不凈而引起的,那么就需要提高烘干溫度。還有可能是由于固化溫度不夠而引起的,同樣的需要提高固化溫度。
噴塑加工優(yōu)點(diǎn)及應用領(lǐng)域
無(wú)溶劑、減少公害:傳統的噴漆加工中油漆的使用,產(chǎn)生污染性氣體,會(huì )造成環(huán)境污染,更會(huì )給操作人員帶來(lái)身體傷害。如果保管和操作不當很容易引起火災,此外廢漆處理也十分困難。而粉末涂料是100%固體的涂料,它的使用不會(huì )污染環(huán)境,有利于操作人員的身體健康。
粉末涂料利用率高,并可回收再用:與油漆相比,粉末涂料可以直接涂覆至被涂物表面,經(jīng)烘烤固化后形成涂膜,而且未被涂上的粉末回收后可再送入供粉系統中使用,從而大大減少了涂料在施工中的損失,金屬?lài)娡考庸S(chǎng),粉末涂料的利用率約在95%以上,而油漆除溶劑全部揮發(fā)損失外,未被涂上的油漆很難回收再用,故一般油漆的實(shí)際利用率在50%左右。
靜電噴涂的基本原理
正常來(lái)說(shuō),靜電噴涂是根據電泳的物理現象,合肥噴涂,使霧化了的油漆微粒在直流高壓電場(chǎng)中帶上負電荷,并在靜電場(chǎng)的作用下,定向地被流向帶正電荷的工件表面,被中和沉積成一層均勻附著(zhù)牢固的薄膜的涂裝方法。
然而,旋杯式靜電噴涂是利用一個(gè)具有銳利邊緣高速旋轉的金屬杯,并在旋杯軸上接通負高壓靜電,則旋杯的內壁,由于旋轉,油漆受離心力的作用,向四周擴散,而抹成均勻的薄膜狀態(tài),并向旋杯口流甩,流甩至旋杯口的油漆,噴涂加工廠(chǎng)家,又受到強電場(chǎng)力的分裂作用,進(jìn)一步霧化為油漆微粒子。與此同時(shí),油漆微粒亦獲得了電荷,成為負電荷漆粒,在電場(chǎng)力的作用下漆粒子群迅速向導極性工件吸附中和,于是油漆便均勻地1牢固吸附在工件表面上,這樣就形成了靜電噴涂。
靜電噴涂作為一項新技術(shù),與普通刷漆、噴漆或機械噴涂等加工方式存在很大的差別,它讓操作環(huán)境更加的健康、安全。
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